Химический состав в % стали 50ХГА | ||
C | 0,47 — 0,52 | |
Si | 0,17 — 0,37 | |
Mn | 0,8 — 1 | |
Ni | до 0,25 | |
S | до 0,025 | |
P | до 0,025 | |
Cr | 0,95 — 1,2 | |
Cu | до 0,2 | |
Fe | ~96 |
50ХГА труба, лента, проволока, лист, круг 50ХГА
Зарубежные аналоги марки стали 50ХГА | ||
США | 5147, 5147H, 5150, 5150H, 5155, 5155H, 5160, G51470, G51500 | |
Германия | 1.7176, 55Cr3 | |
Япония | SUP9, SUP9A | |
Франция | 55C3 | |
Англия | 525A, 525A58, 525A61, 525H60, 527A60 | |
Евросоюз | 55Cr3 | |
Италия | 55Cr3 | |
Бельгия | 55Cr3 | |
Испания | 55Cr3, F.1431 | |
Китай | 55CrMnA | |
Швеция | 2253 | |
Болгария | 50ChGA | |
Австралия | 5155, XK5155S | |
Юж.Корея | SPS5, SPS5A |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 850oC, масло, Отпуск 470oC, | |
Твердость материала: HB 10 -1 = 269 МПа | |
Температура критических точек: Ac1 = 750 , Ac3(Acm) = 775 | |
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. | |
Флокеночувствительность: не чувствительна. | |
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
Механические свойства стали 50ХГА при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Пруток | до Ж 80 | 1275 | 1177 | 7 | 35 |
Опубликовано: 2010.11.07
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |