| Химический состав в % стали 18ХГ | ||
| C | 0,15 — 0,21 |  |
| Si | 0,17 — 0,37 | |
| Mn | 0,9 — 1,2 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,035 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 0,9 — 1,2 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~96 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 18ХГ | ||
| США | 5115, 5120, G51150, G51200, H51200 | |
| Германия | 1.7131, 1.7147, 16MnCr5, 16MnCrS5, 20MnCr5, 20MnCrS5 | |
| Япония | SMnC420, SMnC420H | |
| Франция | 16MC4, 16MC5, 16MnCr5RR, 20MC5 | |
| Англия | 16MnCr5, 20MnCr5, 527M17, 527M20, 590H17, 590M17 | |
| Евросоюз | 16MnCr5, 16MnCr5KD, 20MnCr5, 20MnCrB5 | |
| Италия | 16MnCr5, 20MnCr5 | |
| Бельгия | 16MnCr5 | |
| Испания | 16MnCr5, 20MnCr5, F.1516 | |
| Китай | 15CrMn, 20CrMn | |
| Швеция | 2127, 2173 | |
| Болгария | 16ChG, 18ChG | |
| Венгрия | BC3, BC3Z | |
| Польша | 15HG, 16HG, 18HGT, 20HG | |
| Румыния | 17MnCr10, 18MnCr10q, 18MnCr11, 20MnCr12 | |
| Чехия | 14220, 14221, 14222, 14223 | |
| Финляндия | 20MnCr5 | |
| Австралия | 5120, 5120H | |
| Юж.Корея | SMnC420H | |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Закалка 880oC, масло, Отпуск 200oC, воздух, | |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 187 МПа | |
| Температура критических точек: Ac1 = 765 , Ac3(Acm) = 840 | |
| Флокеночувствительность: чувствительна. | |
| Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
| Механические свойства стали 18ХГ при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Пруток | Ж 15 | 880 | 735 | 10 | 40 | ||
Опубликовано: 2010.11.04
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
