Химический состав в % стали 15Х | ||
C | 0,12 — 0,18 | |
Si | 0,17 — 0,37 | |
Mn | 0,4 — 0,7 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,035 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 0,7 — 1 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~97 |
Зарубежные аналоги марки стали 15Х | ||
США | 5015, 5115, G50150, G51150, G51170, G61180 | |
Германия | 1.7015, 13Cr2, 15Cr3, 17Cr3 | |
Япония | SCr415, SCr415H | |
Франция | 12C3, 12C8, 15Cr2RR, 17Cr3, 18C3 | |
Англия | 17Cr3, 523M15 | |
Евросоюз | 15Cr2, 15Cr2KD, 17Cr3, 17CrS3 | |
Бельгия | 15Cr2 | |
Испания | 17Cr3 | |
Китай | 15Cr, 15CrA, ML15Cr | |
Болгария | 15Ch | |
Польша | 15H | |
Румыния | 15Cr9q | |
Чехия | 14120 | |
Юж.Корея | SCr415, SCr415H |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Нормализация | |
Твердость материала: HB 10 -1 = 179 МПа | |
Температура критических точек: Ac1 = 766 , Ac3(Acm) = 838 , Ar3(Arcm) = 799 , Ar1 = 702 | |
Свариваемость материала: без ограничений. | |
Флокеночувствительность: не чувствительна. | |
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
Механические свойства стали 15Х при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Поковки | до 100 | 390 | 195 | 26 | 55 | 590 |
Физические свойства стали 15Х | ||||||
T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 2.15 | 44 | 7830 | |||
100 | 2.12 | 10.2 | 44 | 7810 | 496 | |
200 | 1.94 | 11.5 | 43 | 7780 | 508 | |
300 | 1.91 | 12.4 | 41 | 525 | ||
400 | 1.79 | 13 | 39 | 7710 | 538 | |
500 | 1.7 | 13.5 | 36 | 567 | ||
600 | 1.62 | 14 | 33 | 7640 | 588 | |
700 | 1.42 | 32 | 626 | |||
800 | 1.32 | 32 | 706 |
Опубликовано: 2010.11.04
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |