Сталь конструкционная 03Х17Н14М3

Марка: 03Х17Н14М3 ( старое название 000Х17Н13М2 ) Класс: Сталь конструкционная криогенная Использование в промышленности: сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности при температурах до -196°С ; сталь аустенитного класса
Химический состав в % стали 03Х17Н14М3 ( старое название 000Х17Н13М2 )
C до 0,03 Диаграмма химического состава стали 03Х17Н14М3     (   старое название     000Х17Н13М2     )
Si до 0,4
Mn 1 — 2
Ni 13 — 15
S до 0,02
P до 0,035
Cr 16 — 18
Mo 2,5 — 3,1
Fe ~64

03Х17Н14М3 труба, лента, проволока, лист, круг 03Х17Н14М3

Зарубежные аналоги марки стали 03Х17Н14М3 ( старое название 000Х17Н13М2 )
США 316, 316L, S31600, S31603, S31673, S31683
Германия 1.4404, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo17-12-3, X2CrNiMo18-12, X2CrNiMo18-14-3, X3CrNiMo17-13-3
Япония SCS16, SUS316L
Франция X2CrNiMo18-14-3, X2CrNiMo18-15-4, Z2CND17-12, Z3CND17-11-02, Z3CND17-12-03, Z3CND18-14-03, Z3CND18-14-08, Z3CND19-15-04, Z6CND18-12-03
Англия 316L, 316S11, 316S13, 316S14, 316S31, 316S33, LW22, LWCF22, X2CrNiMo17-12-3, X2CrNiMo18-14-3
Евросоюз 1.4435, X2CrNiMo17-12-3, X2CrNiMo18-14-3
Италия 316LM1, X2CrNiMo17-13, X2CrNiMo17-13KG, X2CrNiMo18-14-3
Испания F.3533, X2CrNiMo17132
Китай 00Cr17Ni14Mo2, 00Cr17Ni14Mo3
Швеция 2343, 2353
Болгария X2CrNiMo18-14-3
Венгрия KO38LC, X2CrNiMo18-14-3
Румыния 2MoNiCr175
Чехия 17350
Финляндия X2CrNiMo17-13-3
Австрия X2CrNiMo18-14-3KW
Австралия 316L
Юж.Корея STS316L, STSF316L
Свойства и полезная информация:
Термообработка: Закалка 1030 — 1070oC, воздух,
Твердость материала: HB 10 -1 = 179 МПа
Свариваемость материала: без ограничений.
Механические свойства стали 03Х17Н14М3 ( старое название 000Х17Н13М2 ) при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Лист тонкий 500 200 40

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
sв — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _