Химический состав в % стали 03Х17Н14М3 ( старое название 000Х17Н13М2 ) | ||
C | до 0,03 | |
Si | до 0,4 | |
Mn | 1 — 2 | |
Ni | 13 — 15 | |
S | до 0,02 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 16 — 18 | |
Mo | 2,5 — 3,1 | |
Fe | ~64 |
03Х17Н14М3 труба, лента, проволока, лист, круг 03Х17Н14М3
Зарубежные аналоги марки стали 03Х17Н14М3 ( старое название 000Х17Н13М2 ) | ||
США | 316, 316L, S31600, S31603, S31673, S31683 | |
Германия | 1.4404, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo17-12-3, X2CrNiMo18-12, X2CrNiMo18-14-3, X3CrNiMo17-13-3 | |
Япония | SCS16, SUS316L | |
Франция | X2CrNiMo18-14-3, X2CrNiMo18-15-4, Z2CND17-12, Z3CND17-11-02, Z3CND17-12-03, Z3CND18-14-03, Z3CND18-14-08, Z3CND19-15-04, Z6CND18-12-03 | |
Англия | 316L, 316S11, 316S13, 316S14, 316S31, 316S33, LW22, LWCF22, X2CrNiMo17-12-3, X2CrNiMo18-14-3 | |
Евросоюз | 1.4435, X2CrNiMo17-12-3, X2CrNiMo18-14-3 | |
Италия | 316LM1, X2CrNiMo17-13, X2CrNiMo17-13KG, X2CrNiMo18-14-3 | |
Испания | F.3533, X2CrNiMo17132 | |
Китай | 00Cr17Ni14Mo2, 00Cr17Ni14Mo3 | |
Швеция | 2343, 2353 | |
Болгария | X2CrNiMo18-14-3 | |
Венгрия | KO38LC, X2CrNiMo18-14-3 | |
Румыния | 2MoNiCr175 | |
Чехия | 17350 | |
Финляндия | X2CrNiMo17-13-3 | |
Австрия | X2CrNiMo18-14-3KW | |
Австралия | 316L | |
Юж.Корея | STS316L, STSF316L |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 1030 — 1070oC, воздух, | |
Твердость материала: HB 10 -1 = 179 МПа | |
Свариваемость материала: без ограничений. |
Механические свойства стали 03Х17Н14М3 ( старое название 000Х17Н13М2 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Лист тонкий | 500 | 200 | 40 |
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |