В качестве изоляционного покрытия для всех марок электротехнических сталей используется покрытие Suralac.
Его используют для улучшения сопротивления изоляции поверхности, что положительным образом сказывается на производительности изделий. Изоляция Suralac — это органическое покрытие, которое обеспечивает экологическую безопасность и чистую рабочую среду без вредных и опасных испарений.
Класс покрытий Suralac в соответствии с IEC 60404-1-1 EC-3 EC-6 EC-5-P EC-5-N / EC-5-AS – по стандартам ASTM A976 C-3 C-6 — C-4 / C-5 3. Диапазон толщин покрытия колеблется от 0,7 — 6 мкм, 3,5-6 мкм, 0,7 — 1,2 мкм ,0,7 — 3,5 мкм, 3,5-5,5 мкм – с каждой стороны изделия. Покрытие выдерживает обработку рельефным отжигом, выгорание и литьё.
Наиболее востребованы две модификации изоляционного покрытия:
Suralac 7000 – покрытие, которое разработано на основе норганового фосфата с неорганическими наполнителями в сочетании с органическими смолами. Покрытие Suralac 7000 используют в производстве изделий из электротехнических сталей с ориентированной зернистой структурой.
Suralac 9000 или Suralac 7000FF — современное связанное покрытие, которое используют для ультратонких калибровочных сталей. Данное покрытие обеспечивает изделиям повышенную звукоизоляцию, поэтому при работе деталей – шум полностью исключается. К тому же Suralac 9000 совместим с традиционными изоляционными покрытиями. Благодаря экологической безопасности Suralac 9000 обеспечивает чистую рабочую среду без потенциально опасных испарений.
Листовой прокат из электротехнической стали поставляется в отожженном состоянии с изоляцией Suralac 7000 и 9000. Изделия поставляются в рулонах или листах и используются в производстве магнитных цепей. Регламентирует такие изделия стандарт EN 10107. В нем установлены химические составы марок стали, толщины, магнитные свойства, допуски и процедуры контроля.
Плоский прокат из неориентированной электротехнической стали поставляется полностью в обработанном состоянии с покрытием Suralac 7000 и 9000. Полосы поставляются в рулонах и используются для производства магнитопроводов. Регламентируют такие изделия европейские стандарты EN 10106 и EN 10107. Они определяют общие требования, магнитные свойства, геометрические формы, допуски и процедуры контроля.
Маркировка | Suralac 1000 | Suralac 3000 (3000FF1)1 | Suralac 5000 | Suralac 7000 | Suralac 9000 | |||||||
Тип | Органический | Органический с наполнителями | Полуорганический | Неорганический | Органический | |||||||
Описание | Органическая синтетическая смола | Органическая синтетическая смола с неорганическими наполнителями FF (свободный формальдегид) | Органическая смола с фосфатами и сульфатами | Фосфат на основе неорганических наполнителей и некоторых органических смол | Эпоксидное покрытие для склеивания штампованных деталей2 | |||||||
Класс по IEC 60404-1-1 | EC-3 | EC-6 | EC-5-P | EC-5-N/EC-5-AS | — | |||||||
Класс по ASTM A976-97 | C-3 | C-6 | — | C-4/C-53 | — | |||||||
Диапазон толщины | 0.7-6 мкм | 3.5-6 мкм | 0.7-1.2 мкм | 0.7-3.5 мкм | 3.5-5.5 мкм | |||||||
Толщина | 2.5 мкм | 6 мкм | 1.2 мкм | 1.5 мкм | 4.5 мкм | |||||||
Цвет | До коричневого цвета | Серый | От коричневого до серого | Серый | Светлый | |||||||
Температурная способность | ||||||||||||
В воздухе (непрерывный) | 180ºC | 180ºC | 200ºC | 270ºC | — | |||||||
В инертном газе (прерывистый) | 450ºC | 500ºC | 500ºC | 850ºC | — | |||||||
Выдерживает | ||||||||||||
Рельефный отжиг4 | — | — | — | Да | — | |||||||
Ремонт выгорания | — | Да | — | Да | — | |||||||
Алюминиевое литье | Да | Да | Да | Да | — | |||||||
Химическая устойчивость | ||||||||||||
Штамповочные смазки 5 | Да | Да | Да | Да | —6 | |||||||
Трансформаторные масла | Да | Да | Да | Да | Да | |||||||
Фреон | Да | Да | Да | Да | Да | |||||||
Твердость карандаша, тип. | 8-9H | 8-9H | 8-9H | 9H | 5-7H | |||||||
Типичная толщина | ||||||||||||
мкм | 0.7 | 2.5 | 6 | 3.5 | 6 | 0.7 | 1.2 | 0.7 | 1.5 | 3.5 | — | |
Сварка, тип. | хор | спец | спец | спец | спец | отл | отл | отл | хор | сред | — | |
Штамповка, тип. | отл | отл | хор | хор | сред | хор | отл | хор | хор | сред | хор | |
Сопротивление изоляции поверхности (ASTM A717) | ||||||||||||
Типичное значение, Ω.см2 на ламинацию | 10 | 50 | >200 | >200 | >200 | 3 | 7 | 20 | 40 | >200 | >200 | |
Значение, А , тип. | 0.45 | 0.1 | <0.03 | <0.03 | <0.03 | 0.7 | 0.4 | 0.25 | 0.15 | <0.03 | <0.03 |