Сталь марки 90ХФ

Марка: 90ХФ (заменители: 9Х1, 9Х2)
Класс: Сталь инструментальная валковая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79 . Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85.
Использование в промышленности: рамные, ленточные, круглые пилы, ножи для холодной резки металла, обрезные матрицы и пуансоны холодной обрезки заусенцев, кернеры. Рабочие и опорные валки для холодной прокатки металла. Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок. Рабочие валки, опорные валки и бандажи составных опорных валков листовых, обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла.
Химический состав в % стали 90ХФ
C 0,8 — 0,9 Диаграмма химического состава стали 90ХФ
Si 0,15 — 0,35
Mn 0,3 — 0,6
Ni до 0,35
S до 0,03
P до 0,03
Cr 0,4 — 0,7
V 0,15 — 0,3
Cu до 0,3
Fe ~96

90ХФ труба, лента, проволока, лист, круг 90ХФ

Свойства и полезная информация:
Термообработка: Нормализация 870oC, Отпуск 650oC.
Температура ковки: oC : начала 1150, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм в яме.
Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 700 , Mn = 215
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: повышенно — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Обрабатываемость резанием: в отожженноом состоянии при HB 187-196 и σв=680 МПа, К υ тв. спл=0,9 и Кυ б.ст=0,6
Твердость стали 90ХФ после термообработки
Состояние поставки Сечение, мм Твердость
ГОСТ 5950-73
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные
Закалка 850-880 oC, масло
Закалка 820-840 oC, вода

Образцы
До НВ 241
Св. HRC 61
ОСТ 24.013.20-85
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки):
дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1
клетей станов холодной прокатки, тип 2
станов теплой прокатки, тип 3
Бочки или бандажи опорных валков (после термообработки):
с повышенными требованиями по твердости,
тип 4
тип 5
Шейки рабочих и опорных валков
До 400
До 400
До 400

До 1600

HSD 95-105
HSD 90-96
HSD 75-90

HSD 70-85
HSD 45-69
HSD 30-55

ОСТ 24.013.21-85
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов:
Нормализация. Отпуск
Закалка. Опуск
До 950
До 500
НВ 241-285
НВ 352-429
ОСТ 24.013.04-83
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки. Валки:
рабочие
Нормализация. Отпуск
Закалка. Отпуск
опорные
Нормализация. Отпуск
Закалка. Отпуск
Шейки рабочих и опорных валков. Норамлизация. Отпуск
Бочки опорных составных валков. Норамлизация. Отпуск

До 1000

До 1600


1600

HSD 35-55
HSD 45-60

HSD 35-60
HSD 45-75
HSD 30-60
HSD 60-85

ГОСТ 2283-79
Лента холоднокатаная отожженная 0,1-4,0
Механические свойства стали 90ХФ в зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) HRC
Нормализация 870 oC. Отпуск 650 oC
20
580
600
670
325
265
990
390
320
19
31
32
55
81
73
45
81
72
31

Механические свойства стали 90ХФ в зависимости от сечения
Место вырезки образца Направление вырезки образца σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ4 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
Бочка опорного валка диаметром 1500 мм
К
2/3 R
1/3 R
Пр 405-445
340-350
320-330
860-870
810
800-810
17-18
13-14
18
30-33
19-21
25-30
15
10-14
15-18
К
2/3 R
1/3 R
Т 470-190
305-320
370-380
920
770-780
860
14
15-18
9-14
12-20
13-22
10-19
10
14-19
10
Шейка прибыльной стороны опорного валка диаметром 450 мм
К
1/3 R
Ц
Пр 500-510
490-510
480-520
980
960
930-970
14
9-13
12
23-24
11
18-20
9-15
10-15
12-16
К
1/3 R
Ц
Т 500-540
500
465-485
970-980
940-950
900-920
7-9
6-7
4-5
7-10
7-8
5
12-14
10-12
8-12
Шейка донной стороны опорного валка
К
1/3 R
Пр 490
485
940
950
16
16
31
24
20
14
К
1/3 R
Т 490
455
930
880
6
5
7
5
13
3
Режим термообработки. Изотермический отжиг 950-960 oC, выдержка 20 ч, охлаждение с печью до 350-400 oC, отпуск 700 oC, выдержка 40 ч, охлаждение со скоростью 20 град/ч. Нормализация 850-870 oC, выдержка 10 ч, охлаждение на воздухе до 500 oC, далее с печью до 300-500 oC, отпуск 580-620 oC, выдержка 40 ч, охлаждение с печью.
Предел выносливости стали 90ХФ
σ-1, МПА
n Термообработка
304 107 Образцы гладкие. Нормализация 870 oC. Отпуск 600 oC
Прокаливаемость стали 90ХФ
Термообработка HRCэ Расстояние от охлаждаемого торца, мм Критический диаметр в воде Критический диаметр в масле
Закалка 60
56
21
24
15-20 5-8
Физические свойства стали 90ХФ
T (Град) E 10— 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20
100 44 460
200 42 500
300 38 560
400 36 620
500 33 670
600 31 730
700 29 1320
800 27 720
900 27 640
1000 650

Опубликовано: 2010.11.08

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
sв — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _