| Химический состав в % стали 65С2ВА | ||
| C | 0,61 — 0,69 |  |
| Si | 1,5 — 2 | |
| Mn | 0,7 — 1 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,025 | |
| Cr | до 0,3 | |
| W | 0,8 — 1,2 | |
| Cu | до 0,2 | |
| Fe | ~94 | |
65С2ВА труба, лента, проволока, лист, круг 65С2ВА
| Зарубежные аналоги марки стали 65С2ВА | |
| Франция | 45SCD6 |
| Болгария | 65S2VA |
| Польша | 65S2WA |
| Румыния | 652SW |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес: 7850 кг/м3 Термообработка: Закалка 850oC, масло, Отпуск 420oC. Температура ковки, °С: начала 1100, конца 900. Твердость материала: HB 10 -1 = 285 МПа Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
| Механические свойства стали 65С2ВА (ГОСТ 14959-79) |
||||
| Состояние поставки, режим термообработки | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 420 °С. | 1665 | 1860 | 5 | 20 |
| Механические свойства стали 65С2ВА в зависимости от температуры отпуска | |||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) |
| Изотермическая закалка с выдержкой при 270 °С | |||||
| — 150 280 310 400 |
1750 1810 1830 1830 1790 |
2110 2010 1930 1930 1860 |
8 9 11 10 11 |
38 38 38 40 40 |
44 44 51 53 50 |
| Механические свойства стали 65С2ВА при температурах испытаний |
|||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) |
| Закалка 860 °С, масло. Отпуск 400 °С | |||||
| 20 200 300 400 -20 -50 |
1860 1670 1570 1370 1960 2010 |
2060 2060 1810 1620 2110 2160 |
8 10 11 15 8 8 |
30 33 29 60 27 26 |
28 24 — — 25 22 |
| Закалка 860 °С, масло. Отпуск 450 °С | |||||
| 20 200 300 400 -20 -50 |
1670 1370 1270 1180 1710 1760 |
1670 1710 1570 1370 1810 1860 |
10 10 11 15 10 10 |
35 30 21 50 33 32 |
26 26 — — 24 24 |
| Физические свойства стали 65С2ВА | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.11 | 27 | 7850 | |||
| 100 | 2.06 | 11.5 | 27 | 475 | ||
| 200 | 2 | 12.5 | 28 | 500 | ||
| 300 | 1.95 | 13 | 29 | 510 | ||
| 400 | 1.85 | 13.5 | 29 | 530 | ||
| 500 | 1.78 | 13.8 | 29 | 555 | ||
| 600 | 1.54 | 14.3 | 29 | 580 | ||
| 700 | 1.36 | 14.5 | 28 | 615 | ||
| 800 | 1.31 | 13.5 | 28 | 690 | ||
Опубликовано: 2010.11.07
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
