| Химический состав в % стали 55Л | ||
| C | 0,52 — 0,6 |  |
| Si | 0,2 — 0,52 | |
| Mn | 0,4 — 0,9 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,045 | |
| P | до 0,04 | |
| Cr | до 0,3 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~97 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 55Л | ||
| США | Gr.105-85 | |
| Германия | 1.0554, GS62 | |
| Япония | SCC5 | |
| Франция | E26-52-M | |
| Англия | AW3 | |
| Чехия | 422670 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Нормализация 840 — 860oC, Отпуск 600 — 630oC, Твердость материала: HB 10 -1 = 159 — 255 МПа Температура критических точек: Ac1 = 725 , Ac3(Acm) = 770 , Ar3(Arcm) = 755 , Ar1 = 690 Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способ сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при HB 196-207 и σв= 590 МПа К υ тв. спл=0,70 и Кυ б.ст=0,55 Температура начала затвердевания, °С: 1466-1476 Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 0,6 Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.: 1,3 Жидкотекучесть, Кж.т.: 0,9 Линейная усадка, %: 2,2 — 2,3 Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0 |
| Механические свойства в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977-88) |
|||||
| Режим термообработки | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Нормализация 840-860 °С. Отпуск 600-630 °С Закалка 790-810 °С. Отпуск 580-600 °С |
350 470 |
600 860 |
10 15 |
18 20 |
24 24 |
| Твердость стали 55Л после термообработки | |||
| Режимы термообработки | HRC∂ поверхности | ||
| Закалка ТВЧ 830-870 °С. Охлаждение эмульсией. Отпуск: 160-180 °С, воздух 350-400 °С, вода 500-550 °С, вода |
56 42-49 32-42 |
||
| Ударная вязкость стали 55Л KCU, (Дж/см2) | |||||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -30 °С | Т= -40 °С | Т= -50 °С | Термообработка |
| 8 29 |
7 17 |
7 12 |
7 — |
6 8 |
Без термообработки Нормализация 850 °С. Отпуск 550-600 °С |
| Предел выносливости σ-1 =255 МПа, при σ0,2 =340 МПа, σв =590 МПа, НВ 170-199 | |||||
| Физические свойства стали 55Л | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 7820 | |||||
| 100 | 11 | 68 | 479 | |||
| 200 | 11.8 | 55 | 487 | |||
| 300 | ||||||
| 400 | 13.4 | 36 | 525 | |||
| 500 | 32 | |||||
| 600 | 14.5 | 571 | ||||
Опубликовано: 2010.11.02
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
