Сталь марки 4ХМФС

Марка: 4ХМФС ( старое название 40ХСМФ )
Класс: Сталь инструментальная штамповая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей, прессовый инструмент для обработки алюминиевых сплавов, вставки и пуансоны для высадки на горизонтально-ковочных машинах.

Химический состав в % стали 4ХМФС ( старое название 40ХСМФ )
C	0,37 — 0,45
Si	0,5 — 0,8
Mn	0,5 — 0,8
Ni	до 0,35
S	до 0,03
P	до 0,03
Cr	1,5 — 1,8
Mo	0,9 — 1,2
V	0,3 — 0,5
Cu	до 0,3
Fe	~94

4ХМФС труба, лента, проволока, лист, круг 4ХМФС

Свойства и полезная информация:

Термообработка: Закалка 950^oC, масло, Отпуск 550^oC.
Температура ковки: ºС: начала 1150, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
Твердость материала: HB 10^-1 = 217 — 241 МПа
Температура критических точек: Ac₁ = 760 , Ac₃(Ac_m) = 805 , Ar₃(Arc_m) = 710 , Ar₁ = 630 , Mn = 280

Твердость стали 4ХМФС после термообработки (ГОСТ 5950-73)
Состояние поставки, режимы термообработки	Сечение, мм	HRC_∂(НВ)
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 920-930 ^oC, масло Подогрев 700-750 ^oC. Закалка 910-930 ^oC, масло. Отпуск 580-620 ^oC. Отпуск 550-580 ^oC (режим окончательной термообработки) Подогрев 700-750 ^oC. Закалка 910-930 ^oC, масло. Отпуск 630-660 ^oC. Отпуск 580-600 ^oC (режим окончательной термообработки) Закалка 910-930 ^oC. Отпуск 580-600 ^oC (для молотовых штампов) Закалка 910-930 ^oC. Отпуск 600-620 ^oC (для молотовых штампов) Закалка 920-950 ^oC. Отпуск 530-550 ^oC (для прессов) Закалка 920-950 ^oC. Отпуск 580-600 ^oC (для прессов)	— — — — До 300 Св.300 До 300 Св.300	До (241) Св.56 45-48 40-44 42-47 40-43 47-49 44-46

Механические свойства стали 4ХМФС в зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж / см²)
Закалка 920 °С, масло. Отпуск 560 °С, 2 ч
300 400 500 600	1250 1180 1180 950	1390 — 1270 1070	11 12 13 14	44 49 55 63	44 49 — 53
Штамп сечением до 500 мм. Закалка 950 °С, масло. Отпуск 550 °С
20 300 600	1280 1190 760	1450 1340 900	7 8 10	20 27 45	20 54 59

Механические свойства стали 4ХМФС в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж / см²)	HRC_∂
Закалка 920 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч
300 400 500 600 650	1570 1370 1340 1180 820	2060 1660 1610 1260 880	10 11 12 14 22	41 38 47 53 63	29 29 39 78 157	51 49 47 42 30

Теплостойкость
Температура, °С	Время, ч	HRC_∂
650	4	42

Опубликовано: 2010.11.08

Краткие обозначения:
σ_в	— временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	— относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	— предел упругости, МПа	J_к	— предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	— предел текучести условный, МПа	σ_изг	— предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	— относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	— предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	— предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	— предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	— относительный сдвиг, %	n	— количество циклов нагружения
s_в	— предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	— удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	— относительное сужение, %	E	— модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	— ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см²	T	— температура, при которой получены свойства, Град
s_T	— предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	— коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB	— твердость по Бринеллю	C	— удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20^o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV	— твердость по Виккерсу	p_n и r	— плотность кг/м³
HRC_э	— твердость по Роквеллу, шкала С	а	— коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o — T ), 1/°С
HRB	— твердость по Роквеллу, шкала В	σ^t_Т	— предел длительной прочности, МПа
HSD	— твердость по Шору	G	— модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _