| Химический состав в % стали 25Х13Н2 ( стар. 2Х14Н2 ЭИ474 ) | ||
| C | 0,2 — 0,3 |  |
| Si | до 0,5 | |
| Mn | 0,8 — 1,2 | |
| Ni | 1,5 — 2 | |
| S | 0,15 — 0,25 | |
| P | 0,08 — 0,15 | |
| Cr | 12 — 14 | |
| Ti | до 0,2 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~82 | |
25Х13Н2 труба, лента, проволока, лист, круг 25Х13Н2
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес: 7680 кг/м3 Термообработка: Температура ковки, °С: начала 1150, конца 800. Охлаждение производится медленно в печах Твердость материала: HB 10 -1 = 207 — 285 МПа |
| Механические свойства прутков стали 25Х13Н2 ( стар. 2Х14Н2 ЭИ474 ) | ||||
| Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σв(МПа), не менее |
δ5 (%), не менее |
HB(HRCэ) |
| Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. Прутки отожженные. Отжиг. |
1-30 Св. 5 — |
690-980 — 830 |
— — 10 |
— 207-285 (25-27) |
| Механические свойства стали 25Х13Н2 ( стар. 2Х14Н2 ЭИ474 ) в зависимости от температуры отпуска | |||
| Температура отпуска, °С | σв(МПа) | δ5 (%) | HB(HRCэ) |
| Закалка 1030-1050°С, воздух | |||
| 200 300 400 500 600 700 800 |
1620 1590 1530 1470 1220 730 710 |
3 7 3 3 6 9 9 |
55 54 53 51 39 30 27 |
| Механические свойства стали 25Х13Н2 ( стар. 2Х14Н2 ЭИ474 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Пруток | 830 | 10 | |||||
| Физические свойства стали 25Х13Н2 ( стар. 2Х14Н2 ЭИ474 ) | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 18 | 7680 | ||||
| 100 | 11.6 | 19 | ||||
| 200 | 12 | 20 | ||||
| 300 | 12.4 | 22 | ||||
| 400 | 12.8 | 24 | ||||
Опубликовано: 2010.11.12
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
