| Химический состав в % стали 20ХГСНДМЛ | ||
| C | 0,18 — 0,24 |  |
| Si | 0,9 — 1,2 | |
| Mn | 0,9 — 1,3 | |
| Ni | 1,1 — 1,5 | |
| S | до 0,045 | |
| P | до 0,05 | |
| Cr | 0,6 — 0,9 | |
| Mo | 0,1 — 0,15 | |
| Ti | 0,03 — 0,07 | |
| Cu | 0,4 — 0,6 | |
| Fe | ~96 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес: 7830 кг/м3 Термообработка: Закалка 910 — 930oC, Отпуск 640 — 660oC. Твердость материала: HB 10 -1 = 207 — 269 МПа Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Температура начала затвердевания, °С: 1485. Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 0,2. Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.:1,1. Жидкотекучесть, Кж.т: 1,3-1,8. Линейная усадка, %: 1.9 Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.:2,8-3,2. |
| Механические свойства стали 20ХГСНДМЛ | |||||||
| ГОСТ | Режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) |
| ГОСТ 977-75 | Закалка 910-930 °С. Отпуск 640-660 °С | До 100 | 500 | 650 | 12 | 20 | 40 |
| Механические свойства отливок стали 20ХГСНДМЛ сечением 30 мм при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | НВ |
| Нормализация 920-930 °С | |||||
| 20 100 200 300 400 500 |
760-790 790-860 790-880 790-850 740-820 620-640 |
1050-1100 990-1020 1000-1030 1070-1130 940-980 680-710 |
9-12 6-9 9-12 9-15 4-13 9-13 |
26-33 25-34 18-33 12-37 16-48 44-57 |
321-340 — — — — — |
| Нормализация 920-930 °С. Закалка 920-930 °С, вода. Отпуск 640-660 °С, вода | |||||
| 20 100 200 300 400 500 |
710-720 660-710 630-650 610-650 560-600 485-520 |
810-850 760-830 760-780 710-790 670-710 510-540 |
11-14 10-13 9-12 7-13 9-14 6-15 |
21-41 22-42 19-38 12-31 7-17 26-56 |
255-285 — — — — — |
| Нормализация 930-950 °С. Закалка 910-930 °С, вода. Отпуск 220-250 °С, воздух | |||||
| 20 100 200 300 400 500 |
1060-1150 1150-1280 1110-1280 1080-1190 900-1070 690-810 |
1450-1510 1340-1520 1360-1520 1310-1520 1130-1270 750-880 |
5-7 3-7 1-6 3-14 6-12 8-17 |
13-25 9-30 8-15 10-44 22-53 39-73 |
445-477 — — — — — |
| Ударная вязкость стали 20ХГСНДМЛ KCU, (Дж/см2) | |||||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Т= -80 °С | Термообработка |
| 28-49 34-44 24-32 |
21-36 29-35 21-29 |
15-30 27-39 18-27 |
15-22 14-34 15-27 |
12-19 16-24 16-27 |
Нормализация 920-930 °С Нормализация 920-930 °С. Закалка 920-930 °С, вода. Отпуск 640-660 °С, вода. Нормализация 930-950 °С. Закалка 910-930 °С, вода. Отпуск 220-250 °С, воздух. |
| Физические свойства стали 20ХГСНДМЛ | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.09 | 25 | 7830 | 433 | ||
| 100 | 2.01 | 11 | 27 | 491 | 467 | |
| 200 | 1.93 | 11.8 | 28 | 500 | 531 | |
| 300 | 1.84 | 12.5 | 30 | 521 | 605 | |
| 400 | 1.76 | 12.9 | 32 | 533 | 705 | |
| 500 | 1.69 | 13.3 | 33 | 554 | 835 | |
| 600 | 1.53 | 13.5 | 33 | 584 | 967 | |
| 700 | 1.33 | 13.6 | 31 | 622 | 1127 | |
| 800 | 1.28 | 11 | 28 | 689 | 1175 | |
| 900 | 12.1 | 28 | 685 | 1205 | ||
Автор: Администрация Опубликовано: 2010.11.01
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
|
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
